42CrMo读作42铬钼，42crmo厚壁合金管属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
材料特性： 
42CrMo厚壁合金管属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。42crmo厚壁合金管其对应国际标准组织牌号:42CrMo4 对应日本牌号：SCM440 对应德国牌号：42CrMo4 近似对应美国牌号：4140 特性及适用范围：强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
化学成分：
硫 S ：允许残余含量≤0.035% 
磷 P ：允许残余含量≤0.035% 
铬 Cr：0.90～1.20% 
镍 Ni：允许残余含量≤0.030% 
铜 Cu：允许残余含量≤0.030% 
钼 Mo：0.15～0.25% 
42CrMo许用应力 
42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件。
热处理
退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 HB220-230 
正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217 
调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 
调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 
调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42 
调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43 
调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 
调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52 
物理性能 
1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。 
2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。 
3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa 
工艺规范
热加工规范 加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范 正火温度850~900°C,出炉空冷。
高温回火规范 回火温度680~700°C,出炉空冷。
淬、回火规范 预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温强韧化规范 淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC 
感应淬回火规范 淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
42crmo厚壁合金管典型应用编辑适宜制作要求一定强度和韧性的大中型塑料模具。